玻璃態(tài)碳材料發(fā)表時(shí)間:2020-03-23 10:39 玻璃態(tài)碳材料 標(biāo)準(zhǔn)名稱 玻璃態(tài)碳材料 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JC425-91 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位 國家建筑材料工業(yè)局 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1991-03-22批準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1991-12-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃態(tài)碳材料的規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子工業(yè)、化工、電分析化學(xué)、生物、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、海洋等領(lǐng)域中使用的玻璃態(tài)碳材料。 2 規(guī)格 產(chǎn)品品種規(guī)格見表1。 ───────────────────────────────────────── 品種 長度 寬度 厚度 直徑 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 ──────────────────────────────────────────────── 230 90 6 長方板材 200 ±0.5 80 ±0.3 7 ±0.3 180 60 7 ──────────────────────────────────────────────── 圓板材 5 160 0-0.5 ──────────────────────────────────────────────── 棒材 100 10,9,8 ±0.3 80-130 ±0.5 7,6,5,4 50-80 3,5,3,2,5 ±0.2 ──────────────────────────────────────────────── 3 技術(shù)要求 3.1 外觀:黑色,呈鏡面。表面平整、光滑,無明顯彎曲,無裂紋。 3.2 尺寸偏差:尺寸偏差由表1規(guī)定。 3.3 密度:1.51-l.52g/cm3。 3.4 肖氏硬度(HS):120-128。 3.5 體積電阻率:48X10[-4]-55X10[-4]Ω·cm。 3.6 平均線膨脹系數(shù)(室溫至500℃):2.3X10[-6]-2.4X10[-6]k[-1](℃[-1]) 3.7 透氣率:小于1XI0[-8]Pa·L/s。 4 試驗(yàn)方法。 4.1 外觀 借助20倍顯微鏡目測(cè)。 4.2 尺寸偏差 用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。 4.3 密度 4.3.1 設(shè)備 a. 分析天平:感量為0.1mg。 b.電熱恒溫干燥箱:溫度可調(diào)節(jié)至1l0℃,其控制偏差不大于±5℃。 c. 燒杯:容量250mL。 d.小網(wǎng)籃:用直徑小于0.15mm的金屬絲稀疏編成的。 e. 支架。 f.干燥器。 4.3.2 試樣 質(zhì)量大于5g的試樣5個(gè),表面和邊緣應(yīng)平整。 4.3.3 試驗(yàn)程序 4.3.3.1 用乙醇清潔試樣表面,再用蒸餾水清洗后,將試佯放入恒溫干燥箱中,在110±5℃溫度下干燥2h,放人干燥器中冷卻至室溫,在空氣中用天平稱重,精確到0.1mg。此為干燥質(zhì)量m0。 4.3.3.2 將試樣懸起浸沒在蒸餾水中3-4h 4.3.3.5 將試樣放入小網(wǎng)籃后懸掛在天平臂上,井使小網(wǎng)籃及試樣全部浸人蒸餾水中,而且不碰到容器壁。去除附看到試樣和金屬絲上的氣泡。稱取試樣連同網(wǎng)籃的質(zhì)量m總。取出試樣,不改變網(wǎng)籃的高低位置,稱取網(wǎng)籃的質(zhì)量m網(wǎng)。則m總與m網(wǎng)之差即為飽水試樣的水中質(zhì)量m2。 4.3.3.4 將試樣從水中取出,用飽水的毛巾擦去試樣表面水分(避免擦去孔隙的水分),然后稱取飽水試樣的質(zhì)量m1。 4.3.4 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 密度按式(1)計(jì)算: ρ=m0/(m1-m2)×ρ水 (1) 式中:ρ一一試樣的密度,g/cm3; m。一一干燥后的試樣質(zhì)量,g; m1——飽水試樣在空氣中的質(zhì)量,g; m2——飽水試樣在水中的質(zhì)量,g; ρ水一試驗(yàn)溫度下水的密度,g/cm3。 取5個(gè)試樣密度的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果,數(shù)值取有效數(shù)字三位。 4.4 硬度 4.4.1 設(shè)備:D型肖氏硬度計(jì)。 4.4.2 試樣: a.試樣表面粗糙度最大不超過Ra 1.6。試樣兩表面不平行度不大于30’。 b.試樣厚度不小于5mm。 c.數(shù)量不少于2個(gè)。 4.4.3 試驗(yàn)程序 按儀器說明書的操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),每塊試樣進(jìn)行5次試驗(yàn),壓痕不準(zhǔn)重復(fù),兩相鄰壓痕間距應(yīng)大于2.5mm,壓痕距試樣邊緣不小于6mm。 4.4.4 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 取試驗(yàn)所得肖氏硬度值的算術(shù)平均值。 4.5 體積電阻率 4.5.1 設(shè)備 a.雙臂直流電橋,線路見圖1。當(dāng)被鍘電阻Rx在10[2]-10[-3]Ω時(shí),電橋的基本誤差δ為±0.02%。 b..直流穩(wěn)壓電源,輸出電壓2-8v。 c.檢流計(jì),電流常數(shù)小于2X10[10]A/mm,臨界電阻約1000Ω。 d.電流表,lA。 e.滑線可變電阻器,IA,300Ω。 f. 0.0l級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電阻。 g.換向開關(guān)。 h.游標(biāo)卡尺,分度值為0.02mm 4.5.2 試樣 a.試樣為直徑6-8mm,長度40-70mm的圓柱。 b.試樣表面應(yīng)清潔無裂紋。 c.試樣數(shù)量不少于5個(gè)。 4.5.3 試驗(yàn)環(huán)境 溫度為20±5℃,相對(duì)濕度低于80%。 4.5.4 試驗(yàn)程序 4.5.4.1 按圖1、圖2接線,按被測(cè)電皿的范圍選擇標(biāo)準(zhǔn)電阻值。標(biāo)準(zhǔn)電阻與被測(cè)試樣跨接電阻應(yīng)小于0.001Ω,導(dǎo)線兩頭有夾緊的授頭,井具有良好的清潔的接觸面,試樣(被測(cè)電阻)和標(biāo)準(zhǔn)電阻的電位端的 引線電阻應(yīng)小于0.002Ω。 4.5.4.2 把Rp放在電阻最大位置,把S3合在任意一方,接通電路。調(diào)節(jié)Rp,使電路中的電流 小于標(biāo)準(zhǔn)電阻和被測(cè)電阻所允許通過的電流數(shù)值(由安培表指示)。 4.5.4.3 選擇R1等于R2為1000Ω。 4.5.4.4 接通檢流計(jì)按鈕R2,調(diào)節(jié)電橋測(cè)定臂電阻R,使檢流計(jì)指零,再接通檢流計(jì)按鈕K3,使檢流計(jì)再次指零,讀取測(cè)定臂電阻值為R'。 4.5.4.5 把S3合在另一方,重復(fù)4.5.4.4的步驟,讀取測(cè)定臂電阻值為R"。 4.5.4.6 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試佯的直徑,在試樣被測(cè)量的范圍內(nèi)共測(cè)五點(diǎn),取其算術(shù)平均值,計(jì)算試樣的截面積S;測(cè)量試樣電位端之間的距離l。 4.5.5 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算: 將試驗(yàn)所讀取的R'和R"值取算術(shù)平均值為R值。 被測(cè)試佯體積電阻宰由式(2)計(jì)算: ρv=RxS/l (2) Rx=r/R1Rn=r/R2Rn (3) 式中:ρv一被測(cè)試樣的體積電阻率,10[-4]Ω; Rx——一被測(cè)試樣的電阻值,Ω S——被測(cè)試樣的截面積,cm2; l一被測(cè)試佯電位端之間的距離,cm Rn一標(biāo)準(zhǔn)電阻值,Ω R1.R2-當(dāng)電橋平衡時(shí)電橋比例臂的數(shù)值,Ω R—當(dāng)電橋平衡時(shí)電橋測(cè)定臂的數(shù)值,Ω。 取各試樣電阻率的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果,數(shù)值取小數(shù)點(diǎn)后一位。 4.6 平均線由脹系數(shù) 4.6.1 設(shè)備及量具 4.6.1.1 熱膨脹計(jì) a.伸長檢測(cè)器:石英玻璃,推桿式,能檢測(cè)1μm的變位。 b.電爐:能以每分鐘5℃的升溫速率由室溫升到試驗(yàn)最高溫度(500℃),爐內(nèi)等溫區(qū)溫差在試樣全長范圍內(nèi)不超過2℃。 c.溫度計(jì):使用測(cè)溫?zé)犭娕己蜏囟戎甘狙b置指示試樣溫度,其誤差不大于±5℃。 4.6.1.2 外徑千分尺 分度值為0.01mm。 4.6.2 試樣 4.6.2.1 試樣為直徑8mm,長度20-25mm的圓柱,端面平整、光滑,兩端面相互平行且與軸向垂直。 4.6.2.2 試佯不少于2個(gè)。 4.6.5 試驗(yàn)程序。 4.6.3.1 用于分尺測(cè)量試樣的長度乙精確到0.0mm。 4.6.3.2 在室溫下,將試樣平穩(wěn)地放置在爐內(nèi)等溫區(qū)中的試樣架上。 4.6.3.3 以每分鐘5℃的升溫速率升溫,從室溫到500℃,膨脹汁自動(dòng)記錄試佯的相應(yīng)伸長。 4.6.4 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 平均線膨脹系數(shù)按式(4)計(jì)算: Δl α1=---------- +A (4) l(T2-T1) 式中:α1一一溫度從T1,升到T2,過程中,試樣的平均線膨脹系數(shù),10[-6]K[-1]℃[-1] Δl 一一溫度從T1,升至T2膨脹計(jì)記錄的試佯伸長,mm; T1.一測(cè)定溫度范圍的低溫,比室溫要高10℃以上,K(℃): T2,一一測(cè)定溫度范圍的高溫,K(℃); A一一儀器測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)值。 取各試樣計(jì)算數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果,數(shù)值取小數(shù)點(diǎn)后一位。 4.7 進(jìn)氣率 4.7.1 設(shè)備 設(shè)備由氦質(zhì)譜檢漏儀和輔助系統(tǒng)組成(見圖3),標(biāo)準(zhǔn)靈敏度為10[-8]Pa·L/s,響應(yīng)時(shí)間為3s。 圖3 氦質(zhì)譜檢漏儀裝置示意圖 4.7.2 試樣 4.7.2.1.試樣為長度、寬度不小于100mm,厚度不小于5mm的短形或長方形板材。 4.7.2.2 試樣表面用汽油清洗后,用丙酮淋洗,再用乙醇淋洗,然后于110±5℃干燥箱內(nèi)烘2h,放入干燥器中冷卻至室溫。 4.7.3 試驗(yàn)程序 4.7.3.1 按氦質(zhì)譜儀說明書操作,使其處于正常工作狀態(tài)。 4.7.3.2 將表面清潔、處理后的試樣放在試樣室的位置上。 4.7.3.3 打開閥S1、S2,使機(jī)械泵對(duì)試件室抽氣。 4.7.3.4 觀察熱偶真空計(jì)的指示,當(dāng)真空度達(dá)1Pa后,打開閥S3,當(dāng)真空度再次達(dá)1Pa后,在液氮附內(nèi)加注液氮。 4.7.3.5 逐步開啟節(jié)流閥,使質(zhì)譜室真空度維持在10[-2]-10[-3]Pa,然后關(guān)閉閥S1。 4.7.3.6 用鐘罩或塑料袋將試樣室竄起來,通以氦氣,這時(shí)被罩試樣全部“浸浴”在氦氣之中,同時(shí)用檢漏儀進(jìn)行檢漏。持續(xù)3s。 4.7.4 試驗(yàn)結(jié)果 經(jīng)過3s后,真空度不變,則透氣率小于1X10[-8]Pa.L/s。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5.1 出廠檢驗(yàn):檢驗(yàn)外觀和尺寸偏差,對(duì)產(chǎn)品逐件檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品應(yīng)剔除并以合格品補(bǔ)齊。 5.2 型式檢驗(yàn):檢驗(yàn)技術(shù)要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。 當(dāng)原料、工藝改變時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),采用隨爐抽佯法,抽樣量不少于該爐產(chǎn)品的10%,檢驗(yàn)后有2項(xiàng)不合格,可重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),再有1項(xiàng)不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 6 包裝、標(biāo)志 6.1 包裝 產(chǎn)品用包裝紙包好,放入紙盒中,并用泡沫塑料填緊,然后用木箱包裝。 6.2 標(biāo)志 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有合格證。合格證上標(biāo)有產(chǎn)品名稱、數(shù)量、制造單位、出廠日期、檢驗(yàn)員印章。
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