EVA膠片簡介

發(fā)表時(shí)間：2020-03-23 16:23

EVA膠片簡介

　　該項(xiàng)產(chǎn)品由高分子樹脂為主要原料，經(jīng)特種設(shè)備加工而制成的一種高粘度薄膜材料片材，行業(yè)內(nèi)又稱其為改性“EVA夾膠玻璃膠片”。它對無機(jī)玻璃有很強(qiáng)的粘結(jié)力，具有堅(jiān)韌、透明、耐溫、耐寒、粘結(jié)強(qiáng)度大、斷裂伸長率高、耐濕性好等特性，是當(dāng)前世界上制造安全夾層玻璃理想而經(jīng)濟(jì)的粘合材料，而且可部分取代PVB材料使用于汽車、建筑行業(yè)。用其生產(chǎn)出的安全夾膠玻璃能取得安全、保溫、抗風(fēng)、抗撞擊、隔音、防紫外線等理想效果。

　　產(chǎn)品特性：超高透明性、牢固粘接力、持久耐候性。

　　產(chǎn)品定位：

　　1、戶外使用：國內(nèi)已有EN膠片僅適用于室內(nèi)環(huán)境，不能應(yīng)用于耐久性嚴(yán)格的戶外環(huán)境，限制了夾膠玻璃的廣泛應(yīng)用，我公司的EN膠片已通過嚴(yán)格的耐久性實(shí)驗(yàn)，可滿足戶外使用要求。

　　2、超高透明：我公司的EN膠片透明性、霧度遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　3、替代首選：EN膠片簡化加工工藝，填補(bǔ)了市場空白，取代PVB，成為市場首選。

　　4、應(yīng)用廣泛：產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于安全夾層玻璃、弧型夾層玻璃、工藝夾花玻璃、汽車玻璃、變色夾層玻璃、導(dǎo)電智能玻璃、太陽能電池等特種玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　性能優(yōu)勢：

　　1、透明無霧，效果等同于PVB膜，可直接應(yīng)用于對透明度要求較高的場合。

　　2、在耐光性、耐候性等耐久性上等同于PVB，可以在戶外廣泛使用。

　　3、疏水性、耐水性、耐濕性優(yōu)于PVB，適合于裸邊加工或高溫多濕的環(huán)境。

　　4、突破了以往國內(nèi)EN膠片僅適用于室內(nèi)夾絲、夾膜的狹小領(lǐng)域，市場前景廣闊。

　　5、粘接力持久牢固，可避免因膠片質(zhì)量不好而產(chǎn)生的夾層易脫膠、起氣泡問題。

　　6、除對玻璃、金屬、纖維織物等有卓越的粘合力外，對PET、PC等也具有優(yōu)秀的粘合力。

　　7、在真空加熱條件下就可進(jìn)行加工，設(shè)備簡單。

　　8、隔音性好于PVB。

　　9、儲(chǔ)存方便，在常溫下可以保管。

　　性能指標(biāo)：

　　特點(diǎn) EN2038 國內(nèi)產(chǎn)品A 國外產(chǎn)品B

　　粘合條件粘合溫度（℃） 110 100 100

　　開始流動(dòng)度（℃） 74 82。8 80。5

　　光學(xué)特性透光率（%） 89。7 86。5 87。8

　　濁度（%） 0。6 1。3 0。9

　　紫外線過濾率（%） ≥98 92 98

　　剝離強(qiáng)度對玻璃（N/cm） 35 11。8 35

　　對PET（N/cm） 15 9。8 12

　　吸水率 23℃、24hr（%） 0。1 0。1 0。1

　　力學(xué)性能斷裂強(qiáng)度（MPa） 25。1 16。6 24

　　斷裂伸長率（%） 800 33 1300

　　抗老化性室外老化12個(gè)月正常脫膠，小氣泡正常

　　△YI（強(qiáng)UV照射100hr） 1。3 8。4，且有小氣泡 1。0

　　耐熱性 100℃、2小時(shí) 正常正常正常

　　耐冷水性冷水，2小時(shí) 正常正常正常

　　耐濕性 50℃、95%RH、2周正常小氣泡正常

　　落球沖擊性 1。04Kg鋼球，1200mm高正常正常正常

　　加工工藝

　　玻璃前處理：

　　1、將玻璃裁成所需的形狀和尺寸，并對邊緣進(jìn)行打磨，防止玻璃碎片的附著引起氣泡，還可有效地防止玻璃的邊緣割破硅膠袋。

　　2、用純凈水、去離子水或者溶劑（丙酮、乙醇）清洗好玻璃，再用干燥的凈化熱空氣吹干，表面不要留有污垢、水跡或手印。

　　合片：

　　1、合片時(shí)，將膠片平鋪在底層玻璃上，用手輕輕撫去膠片或夾襯物的皺折，再將上層玻璃合上并四周對齊，并用耐高溫膠帶粘牢固定。

　　2、上下玻璃合好后修剪膠片余邊，不得用力拉膠片；修剪后玻璃四周不得留有余料，以免在真空成型時(shí)多余的膠料造成封邊而使氣泡滯留在夾層玻璃內(nèi)，造成報(bào)廢。

　　3、合好片的玻璃在放入成型架時(shí)，玻璃與玻璃之間要留有3~5mm的間隙（即氣道）。

　　4、為了更好脫氣，建議在玻璃四周放置空間架。

　　成型工藝：

　　1、在成型架推入加熱箱之前，啟動(dòng)真空泵，檢查是否漏氣。如果抽氣正常，在常溫下維持700mmHG以上真空度至少保持2~5分鐘。

　　2、將成型架推入加熱箱，設(shè)定好層壓條件，低溫段：55度，15分鐘；高溫段：115度（玻璃表面溫度達(dá)到110度），30~50分鐘。采用硅膠袋法生產(chǎn)，因硅膠板的熱傳導(dǎo)阻力，袋內(nèi)外溫度不同步，請確保袋內(nèi)玻璃表面溫度達(dá)到110度以上30分鐘。

　　3、加熱并保溫完成后，利用余熱至箱內(nèi)溫度降為90度以下時(shí)，打開箱門，推出成型架，立即用風(fēng)扇均勻降溫。

　　4、溫度降到50度以下，方可停止真空，取出產(chǎn)品。

　　*為保證最佳透明度，除加工溫度須保證外，冷卻過程中，冷卻速度越快，透明度越好。

　　產(chǎn)品規(guī)格：

　　產(chǎn)品型號厚度寬度長度顏色

　　EN2025 0。25 940，1240

　　540，2010，

　　2250 100，120

　　150，200 透明、白色、彩色透明、彩色不透明、仿烤漆色

　　EN2038 0。38

　　EN2076 0。76

　　產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)：