排水陶管及與配件發(fā)表時(shí)間:2020-04-07 09:59 排水陶管及與配件 標(biāo)準(zhǔn)名稱 排水陶管及與配件 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Vitrified clay pipes and fittings for drainage 國(guó)際代碼 UDC 666.73 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 4670-84 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1984-09-03 發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1985-07-01 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 本標(biāo)準(zhǔn)適用于排輸污水、廢水、雨水或灌溉淫水所用的承插式陶管及配件(以下簡(jiǎn)稱陶-管及配件)。 1 規(guī)格形狀 1-1 直管的規(guī)格和形狀如圖1和表1。 1-2 配件的規(guī)格和形狀如圖2~4及表2~4。配件的壁厚及插口尺寸與相應(yīng)公上徑的直管相同。 1-3 其他規(guī)格形狀的直管及配件可由供需雙方商定。 1-4 在承插口連接部位以適當(dāng)間隔刻劃深約3mm的環(huán)形溝槽,其數(shù)量如下: 公稱直徑, mm 溝槽的最少圈數(shù) 50~150 2 >150 3 表1 直管規(guī)格 mm ——————————————————————————————————————— 管型 公稱直徑 內(nèi)徑 管子有效長(zhǎng)度 管身壁厚 承口壁厚 承口深度 承插口間隙 承口傾斜 Dg d L δ t Ls ds-d1 H ——— 2 特型 50 50 300,500 14 ≥10 ≥10 ≥10 ≈4 75 75 100 100 17 ≥50 150 150 18 ≥13 ≥55 ≥12 ≈5 200 200 20 普型 250 250 500,600,700, 22 ≥16 ≥60 ≥15 ≈6 300 300 800,1000 24 ≥20 400 400 30 ≥24 ≥70 ≥20 500 500 35 ≥28 ≥80 ≥25 ≈7 600 600 40 ≥32 特型 800 800 45 ≥30 1000 1000 50 ≥36 ≥90 ≥35 ≈8 ———————————————————————————————————————— 標(biāo)志示例: 直管Dg100×1000表示公稱直徑為100mm,長(zhǎng)為1000mm的直管。 表2 彎管規(guī)格 ——————————————————————————————————————— 公稱直徑 內(nèi)徑 α=30° α=45° α=60° α=90° Dg d L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 50 50 120 140 150 150 150 150 150 75 75 130 150 200 200 100 100 220 220 220 150 150 140 160 220 220 200 200 150 180 200 260 300 300 330 330 250 250 160 200 220 280 350 350 300 300 180 220 240 300 330 330 380 380 400 400 200 250 300 400 350 350 400 400 ——————————————————————————————————————— 標(biāo)志示例: 彎管Dg100×90°表示公稱直徑為100mm的90°彎管。 表3 45°三通管規(guī)格 mm ——————————————————————————————————————— 公稱直徑 主管內(nèi)徑 支管內(nèi)徑 主管有效長(zhǎng)度 L1 L2 Dg d d′ L 50×50 50 50 150 180 75×75 75 500 165 190 75×75 75 180 210 100×50 50 100×75 100 75 200 230 100×100 100 220 250 150×100 150 250 290 150×100 150 280 200×100 100 600 300 320 200×150 200 150 320 360 200×200 200 380 420 250×100 100 320 340 250×150 150 340 380 250×200 250 200 400 440 250×250 250 420 460 300×100 100 390 410 300×150 300 150 410 430 300×200 200 480 500 300×300 300 520 570 400×100 100 800 450 420 400×150 150 480 450 400×200 400 200 520 470 400×300 300 560 490 ——————————————————————————————————————— 標(biāo)志示例: 三通管Dg100×50×45°表示主管內(nèi)徑為100mm、支管內(nèi)徑為50mm的45°的三通管。 表4 90°三通管及四通管規(guī)格 mm ———————————————————————————————————————— 公稱直徑 主管內(nèi)徑 支管內(nèi)徑 主管有效長(zhǎng)度 L1 L2 Dg d d′ L 50×50 50 50 75 75×50 75 500 85 250 75×75 75 90 100×50 50 100 100×75 100 75 105 100×100 100 110 150×100 150 130 150×150 150 200×100 100 600 200×150 200 150 160 300 200×200 200 250×100 100 250×150 150 180 250×250 250 250 300×100 100 300×150 300 150 220 300×300 300 400×150 150 800 240 400×200 400 200 260 400×300 300 280 ——————————————————————————————————————— 標(biāo)志示例: 三通管Dg100×50×90°表示主管內(nèi)徑為100mm、 支管內(nèi)徑為50mm的90°三通管。 2 技術(shù)要求 21 外觀質(zhì)量 2-1-1 陶管外觀缺陷不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。 表5 陶管允許外觀缺陷 mm ——————————————————————————————————————— 缺陷名稱 允許范圍 一級(jí)品 二級(jí)品 管身裂紋 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:寬≤1,每處長(zhǎng)≤30, 累計(jì)長(zhǎng)≤60 外壁:寬≤1,每處長(zhǎng)≤35, 外壁:寬≤1,每處長(zhǎng)≤50, 累計(jì)長(zhǎng)≤80 累計(jì)長(zhǎng)≤160 承口裂紋 內(nèi)壁:寬≤1,長(zhǎng)≤25,允許3條 內(nèi)壁:寬≤1,長(zhǎng)≤50,允許5條 外壁:橫紋寬≤1, 外壁:橫紋寬≤1, 累計(jì)長(zhǎng)≤1/4周長(zhǎng); 累計(jì)長(zhǎng)≤1/3周長(zhǎng); 豎紋寬≤1,長(zhǎng)≤30不連及 豎紋寬≤1,長(zhǎng)不連及管身, 管身,允許1條, 允許5條 承口底部 橫紋寬≤1,長(zhǎng)≤1/4周長(zhǎng); 橫紋寬≤1-5,長(zhǎng)≤1/3周長(zhǎng); 裂 紋 豎紋寬≤1,不連及管身 豎紋寬≤1,不連及管身 累計(jì)長(zhǎng)≤20 累計(jì)長(zhǎng)≤80 插口外壁裂紋 寬≤1,累計(jì)長(zhǎng)≤50 寬≤1,每處長(zhǎng)≤50,累計(jì)長(zhǎng)≤200 粘 疤 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:深(或高)≤2, 外壁:深(或高≤3, 面積≤30×30,允許2處 面積≤30×30,允許1處 外壁:深(或高≤3, 面積≤30×30,允許2處 缺 釉 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:總面積≤100×100 外壁:總向積≤50×50 外壁:總向積≤150×150 熔 疤 內(nèi)壁:面積≤5×5 內(nèi)壁:面積≤100×100 深≤壁厚的1/5,允許1處, 深≤壁厚的1/4,允許1處 外壁:面積≤10×10 內(nèi)壁:面積≤20×20 深≤壁厚的1/4,允許1處, 深≤壁厚的1/4,允許6處 鼓 泡 直徑≤15 直徑≤40 砂 眼 直徑≤5,深≤3,允許5處 直徑≤6,深≤3,允許15處 磕 碰 長(zhǎng)≤30,深≤壁厚的1/3,允許2處 長(zhǎng)≤50,深≤壁厚的1/2,允許3處 ——————————————————————————————————————— 2-1-2 除陶管及配件的承插口連接部位及承口底部、插口端面不施釉外,其余部分均應(yīng)施釉。施用鹽釉的產(chǎn)品不受此限。 2-1-3 用質(zhì)量不大于100g的金屬錘輕輕敲擊陶管及配件中部應(yīng)發(fā)出清 2-2 尺寸公差 2-2-1 管子尺寸公差不應(yīng)超過(guò)表6的規(guī)定。 表6 陶管尺寸公差要求 mm ——————————————————————————————————————— 公稱直徑 允許公差 承插口橢圓度 內(nèi)徑 壁厚 長(zhǎng)度 彎度 端面斜度 50 ±2 ±2 3 5 75 ±3 ±2 3 6 100 ±4 ±2 4 7 150 ±6 ±2 4 8 200 ±8 ±2 公稱長(zhǎng)度 公稱長(zhǎng)度 5 9 250 ±10 ±3 的±2% 的1% 5 10 300 ±10 ±3 7 12 400 ±12 ±3 7 14 500 ±14 ±4 10 17 600 ±16 ±4 10 20 800 ±18 ±5 10 25 1000 ±20 ±5 10 30 ——————————————————————————————————————— 2-2-2 各種配件的尺寸允許公差與相應(yīng)公稱直徑的陶管相同。彎管、三通管及四通管的-角度偏差應(yīng)不大于±5°。 2-3 物理化學(xué)性能 2-3-1 陶管的抗外壓強(qiáng)度不應(yīng)低于表7的規(guī)定。 表7 陶管抗外壓強(qiáng)度要求 —————————————————————————————————————— 公稱直徑 抗外壓強(qiáng)度 mm kgf/m (kN/m) 100 1600 (15.7) 150 1600 (15.7) 200 1600 (15.7) 250 1600 (15.7) 300 1600 (15.7) 400 1750 (17.2) 500 2100 (20.6) 600 2330 (22.6) 800,1000 按協(xié)議要求 ——————————————————————————————————————— 2-3-2 陶管與配件的吸水率應(yīng)低于11%。 2-3-3 陶管與配件承受0??7kgf/cm2(69kPa)水壓,并保持5min,不得有滲漏現(xiàn)象。 2-3-4 陶管與配件的耐酸度不得小于94%。 2-3-5 公稱直徑100,150mm,長(zhǎng)度不小于1m的陶管的抗彎強(qiáng)度不應(yīng)低于表8的規(guī)定。 表8 陶管抗彎強(qiáng)度要求 —————————————————————————————————————— 公稱直徑 抗彎強(qiáng)度 mm kgf/cm2 (MPa) 100 60 (5-9) 150 70 (6-9) —————————————————————————————————————— 3 試驗(yàn)方法 3-1 外觀質(zhì)量檢查用目測(cè)配合使用刻度為0??5mm鋼板尺進(jìn)行。 3-2 規(guī)格尺寸按GB2837-81《陶管尺寸及偏差測(cè)量方法》進(jìn)行。 3-3 抗外壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 2832-81《陶管抗外壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3-4 吸水率試驗(yàn)按GB2834-81《陶管吸水率試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3-5 耐酸度試驗(yàn)按BB2835-81《陶管耐酸性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3-6 水壓抗?jié)B試驗(yàn)按GB2836-81《陶管水壓試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3-7 抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)按GB2833-81《陶管抗彎喲度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 4 檢驗(yàn)規(guī)則 4-1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 4-1-1 必檢項(xiàng)目:外觀質(zhì)量、尺寸與公差、抗外壓強(qiáng)度、吸水率、水壓抗?jié)B。 4-1-2 選檢項(xiàng)目:耐酸性能、抗彎強(qiáng)度。 4-2 驗(yàn)收規(guī)定 4-2-1 以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的1200~2500根管作為一批。 不足1200根,按協(xié)議驗(yàn)收。 4-2-2 外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取20根管進(jìn)行。如檢驗(yàn)結(jié)果均符合本-標(biāo)準(zhǔn)的要求,則這批管應(yīng)予以驗(yàn)收;如不合格管數(shù)達(dá)到3根,則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)-收;如有1根管或2根管檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則再取20根管繼續(xù)檢驗(yàn),兩次檢驗(yàn)累-計(jì)不合格管數(shù)達(dá)到4根時(shí),則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)收;累計(jì)不合格管數(shù)不大于3根,則-應(yīng)予驗(yàn)收。 4-2-3 抗外壓強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取3根管進(jìn)行。如檢驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則這批管應(yīng)予驗(yàn)收;如不合格管數(shù)為2根時(shí),則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)收;如有1根管檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則再取3根管繼續(xù)檢驗(yàn)。第二次檢驗(yàn)的管均符合要求,則認(rèn)為這批管合格,應(yīng)予驗(yàn)收,否則不予驗(yàn)收。 4-2-4 吸水率檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取3根管進(jìn)行,每根管至少取一塊試樣。所得試樣吸水率平均值如不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則這批管不予驗(yàn)收。 4-2-5 水壓抗?jié)B檢驗(yàn)按4-2-4進(jìn)行。 4-2-6 耐酸性能、抗彎強(qiáng)度由供需雙方商定,并分別按4-2-4,4-2-4進(jìn)行檢驗(yàn)。 4-2-7 凡因外觀質(zhì)量或尺寸超差而不予驗(yàn)收的產(chǎn)品,允許生產(chǎn)廠逐根檢驗(yàn),挑選補(bǔ)齊一 個(gè)批量后再交付驗(yàn)收。 4-2-8 如需方提出要求,廠方應(yīng)允許需方代表在廠內(nèi)從一批管中抽取試樣進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。如試驗(yàn)證明產(chǎn)品合格則全部試驗(yàn)費(fèi)由需方承擔(dān)。如試驗(yàn)證明產(chǎn)品不合格時(shí),則全部試驗(yàn)費(fèi)用由廠方承擔(dān)。 5 標(biāo)志出廠合格證 5-1 標(biāo)志 必須在管或配件的插口端外表面凹印上或用不易消失的顏料標(biāo)明產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)廠名稱、級(jí)別。 5-2 出廠合格證 發(fā)貨時(shí),廠方須將出廠合格證隨發(fā)貨單寄給需方,其中應(yīng)載明下列內(nèi)容: a.合格證編號(hào); b.生產(chǎn)廠名稱及廠址; c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量與生產(chǎn)年月; d.產(chǎn)品所符合的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); e.檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。 6 包裝、運(yùn)輸與存放 6-1 包裝 產(chǎn)品包裝按供需雙方協(xié)議進(jìn)行。 6-2 運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品穩(wěn)固擠緊,以防震動(dòng)碰撞造成損壞。套裝運(yùn)輸時(shí),內(nèi)外管間必須充草。裝卸時(shí)要小心輕放,嚴(yán)禁拋擲。 6-3 存放 產(chǎn)品應(yīng)存放于平坦場(chǎng)地上。不同規(guī)格、級(jí)別的管應(yīng)分別堆放。堆放時(shí)最下一層管應(yīng)以木楔固定,以防堆垛塌倒,堆垛高度應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9 陶管堆垛高度 —————————————————————————————————————— 公稱直徑mm 50~75 100~150 200~250 300~400 堆垛層數(shù) 不超過(guò)15 不超過(guò)10 不超過(guò)7 不超過(guò)5 —————————————————————————————————————— 附錄A 外觀缺陷術(shù)語(yǔ)解釋 (參考件) 裂紋:成品上不貫通的裂縫。 粘疤:粘接外物而造成的成品殘缺或突起。 缺釉:成品釉面局部無(wú)釉。 熔疤:易熔物而造成表面的孔穴或開口突起。 鼓泡:成品表面的包狀突起。 砂眼:成品表面不貫通的小孔。 磕碰:由于碰撞等原因而造成的殘缺。 ————————— 附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出,由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究所歸口 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料山東工業(yè)陶瓷研究所起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人郄君乾、沈際康、荊忠錄、于仁平、都大元。 本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東陶瓷研究所負(fù)責(zé)解釋。
文章分類:
玻璃知識(shí)
|