華工陶管及配件發(fā)表時(shí)間:2020-04-07 10:35 華工陶管及配件 標(biāo)準(zhǔn)名稱 華工陶管及配件 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Vitrified clay pipes and fittings for chemical industry 國(guó)際代碼 UDC 666.73:666.77 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 4671-84 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1984-09-03 發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1985-07-01 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工等部門排輸酸性廢水及其他腐蝕性介質(zhì)用的承插式陶管及配件(以下簡(jiǎn)稱陶管及配件)。 1 規(guī)格形狀 1.1 直管的規(guī)格和形狀如圖1和表1。 1.2 配件的規(guī)格和形狀如圖2~6及表2~6。配件的壁厚和承插口尺寸與相應(yīng)公稱直徑的管子相同。 1.3 其他規(guī)格形狀的直管及配件可由供需雙方商定。 表1 直管規(guī)格 mm ________________________________________________________________________________ 承插口間隙 公稱直徑 內(nèi)徑 有效長(zhǎng)度 管身壁厚 承口壁厚 承口深度 承口傾斜 ds-d1 Dg d L δ t Ls ________ H 2 50 50 75 75 300,500 14 ≥10 ≥40 ≈4 ≥10 100 100 17 ≥50 ≥13 150 150 18 ≥55 ≥12 ≈5 200 200 20 ≥16 ≥60 500,600,700, 250 250 800,1000 22 ≥15 ≈6 300 300 24 ≥20 ≥70 400 400 30 ≥24 ≥75 ≥20 500 500 35 ≥28 ≈7 ≥80 ≥25 600 600 40 ≥32 ________________________________________________________________________________ 標(biāo)志示例: 直管Dg100×1000表示公稱直徑為100mm,長(zhǎng)為1000mm的直管。 表2 彎管規(guī)格 mm ________________________________________________________________________________ a=30° a45° a=60° a=90 公稱直徑 內(nèi)徑 Dg d L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 50 50 120 140 150 150 150 150 150 75 75 130 150 150 200 200 100 100 220 220 220 150 150 140 160 220 220 200 200 150 180 200 260 300 300 330 330 250 250 160 200 220 280 350 350 330 330 300 300 180 220 240 300 380 380 400 400 200 250 300 400 350 350 400 400 ________________________________________________________________________________ 表3 90°三通及四通管規(guī)格 mm ________________________________________________________________________________ 公稱直徑 主管內(nèi)徑 支管內(nèi)徑 主管有效長(zhǎng)度 Dg d d[1] L L1 L2 50×50 50 75 50 75×50 500 85 250 75 75×75 75 90 100×50 50 100 100×75 100 75 105 100×100 100 110 150×50 50 120 150×75 75 150 150×100 100 130 150×150 150 200×50 50 170 200×75 75 600 200×100 200 100 200×150 150 180 200×200 200 250×75 75 170 250×100 100 300 250×150 250 150 250×200 200 180 250×250 250 300×75 75 220 300×100 100 300×150 300 150 300×200 200 230 300×300 300 800 240 400×75 75 250 400×100 100 260 400×200 400 200 400×300 300 270 400×400 400 290 ________________________________________________________________________________ 表4 45° 三通管及四通管規(guī)格 mm ________________________________________________________________________________ 公稱直徑 主管內(nèi)徑 支管內(nèi)徑 主管有效長(zhǎng)度 Dg d d[1] L L1 L2 50×50 50 150 180 50 75×50 165 190 75 75×75 75 180 210 100×50 50 220 100×75 100 75 220 500 230 100×100 100 150×50 50 220 250 150×75 75 235 270 150 150×100 100 250 290 150×150 150 280 320 200×50 50 280 290 200×75 75 300 310 200×100 200 100 320 340 200×150 150 340 375 200×200 200 410 440 250×75 75 280 290 250×100 100 300 310 250×150 250 150 320 340 250×200 200 340 375 250×250 250 410 440 800 300×75 75 360 370 300×100 100 390 410 300×150 300 150 410 430 300×200 200 480 500 300×300 300 520 570 400×75 75 420 420 400×100 100 450 450 400×200 400 200 480 480 400×300 300 530 550 400×400 400 580 520 ________________________________________________________________________________ 表5 Y型三通管規(guī)格 mm ________________________________________________________________________________ 公 稱 直 徑 主 管 內(nèi) 徑 主 管 有 效 長(zhǎng) 度 支 管 有 效 長(zhǎng) 度 Dg d L L1 50 50 110 75 75 140 300 100 100 160 150 150 230 200 200 400 380 ________________________________________________________________________________ 表6 異徑管規(guī)格 ________________________________________________________________________________ 公稱直徑 內(nèi)徑 內(nèi)徑 有效長(zhǎng)度 Dg d d[1] L 100×50 50 100 100×75 75 150×75 75 150 150×100 100 200×100 100 200 300 200×150 150 250×150 150 250 250×200 200 300×200 200 300 300×250 250 ________________________________________________________________________________ 標(biāo)志示例: 異徑管Dg100×50表示公稱直徑從100~50mm的異徑管。 注:異徑管應(yīng)生產(chǎn)正向、反向兩種。 1.4 在承插口連接部位以適當(dāng)間隔刻劃深約3毫米的環(huán)形溝漕。其數(shù)量如下: 公稱直徑,mm 溝漕的最少圈數(shù) 50~150 2 〉150 3 2 技術(shù)要求 2.1 外觀質(zhì)量 2.1.1 陶管外觀缺陷應(yīng)不超過表7的規(guī)定。 表7 陶瓷允許外觀缺陷 mm ________________________________________________________________________________ 允許范圍 缺陷名稱 一級(jí)品 二級(jí)品 內(nèi)壁:不允許 21內(nèi)壁:不允許 管身裂紋 外壁:寬≤1,每處長(zhǎng)≤20,累計(jì)工≤40 外壁:寬≤1,每處長(zhǎng)≤35,累計(jì)工≤80 內(nèi)壁:寬0.5,長(zhǎng)≤25,允許3條, 內(nèi)壁:寬0.5,長(zhǎng)≤25,允許3條, 承口裂紋 外壁:橫紋寬≤1,累計(jì)長(zhǎng)≤60;豎紋寬 外壁:橫紋寬≤1,累計(jì)長(zhǎng)≤+周長(zhǎng);豎 ≤1,長(zhǎng)≤25 不連及管身,允許1條 紋寬≤1,長(zhǎng)≤30不連及管身,允許1條 1 1 承口底部 橫紋寬≤1,長(zhǎng)≤____周長(zhǎng); 橫紋寬≤1,長(zhǎng)≤____周長(zhǎng); 5 4 裂 紋 豎紋寬≤0.5,不連及管身累計(jì)長(zhǎng)≤20 豎紋寬≤0.5,不連及管身累計(jì)長(zhǎng)≤20 插口外壁 寬≤1, 累計(jì)長(zhǎng)≤25 寬≤1, 累計(jì)長(zhǎng)≤50 裂 紋 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:不允許 粘疤 外壁:深(或高)≤3,面積25×25, 外壁:深(或高)≤3,面積25×25, 允許1處 允許1處 缺陷 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:不允許 外壁:總面積≤40×40 外壁:總面積≤50×50 1 熔疤 內(nèi)壁:不允許 內(nèi)壁:面積≤5×5,深≤壁厚的___,允許1處 5 1 1 外壁:面積≤10×10,深≤壁厚的___, 外壁:面積≤10×10,深≤壁厚的___, 5 4 允許1處 許1處 鼓泡 直徑≤12 直徑≤15 砂眼 直徑≤4,深≤2,允許5處 直徑≤5,深≤3,允許5處 1 1 磕碰 長(zhǎng)≤30,深≤壁厚的____允許1處 長(zhǎng)≤30,深≤壁厚的____允許1處 3 3 ________________________________________________________________________________ 2.1.2 除陶管及配件的承插口連接部位及承口底部,插口端面不施釉外,其余部分均應(yīng)施釉。施用鹽釉的制品不受此限。 2.1.3 用質(zhì)量不大于100g的金屬錘輕輕敲擊陶管及配件中部應(yīng)發(fā)出清音。 2.2 尺寸公差 2.2.1 管子尺寸公差應(yīng)不超過表8的規(guī)定。 表8 陶管的尺寸公差要求 mm ________________________________________________________________________________ 允許公稱 公稱直徑 內(nèi)徑 壁厚 長(zhǎng)度 彎度 端面斜度 承口橢圓度 50 ±2 ±2 3 5 75 ±3 ±2 3 6 100 ±4 ±2 4 7 150 ±6 ±2 4 8 200 ±8 ±2 公稱長(zhǎng)度的 公稱長(zhǎng)度的 5 9 250 ±10 ±3 ±2% 1% 5 10 300 ±10 ±3 7 12 400 ±10 ±3 7 14 500 ±12 ±4 10 16 600 ±14 ±4 10 18 ________________________________________________________________________________ 2.2.2 各種配件的允許尺寸公差與相應(yīng)公稱直徑的陶管相同,彎管、三通管四通管的角度偏差應(yīng)不大于±5°。 2.3 物理化學(xué)性能 2.3.1 陶管坑外壓強(qiáng)度不應(yīng)低于表9的規(guī)定。 表9 陶管抗外壓強(qiáng)度要求 ________________________________________________________________________________ 抗外壓強(qiáng)度 公稱直徑 mm kgf/m (kN/m) 50 1800 (17.7) 75 1800 (17.7) 100 2000 (19.6) 150 2000 (19.6) 200 2200 (21.6) 250 2400 (23.5) 300 2700 (26.5) 400 3000 (29.4) 500,600 按協(xié)議要求 ________________________________________________________________________________ 2.3.2 陶管與配件的吸水率應(yīng)低于8%。 2.3.3 陶管與配件的耐酸度不得小于98%。 2.3.4 陶管與配件承受2.8kgf/cm[2](0.275MPa)水壓并保持5min,不得有滲漏現(xiàn)象。 2.3.5 公稱直徑為100,150mm,長(zhǎng)度至少為1m的管子抗彎強(qiáng)度應(yīng)不低于表10的規(guī)定。 表10 陶管抗彎強(qiáng)度要求 ________________________________________________________________________________ 公稱直徑 抗彎強(qiáng)度 mm kgf/cm[2] (MPa) 100 80 (7.85) 150 100 (9.81) ________________________________________________________________________________ 3 試驗(yàn)方法 3.1 外觀質(zhì)量檢查用目測(cè)配合使用刻度為0.5mm鋼板尺進(jìn)行。 3.2 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)按GB 2837-81《陶管尺寸及偏差測(cè)量方法》進(jìn)行。 3.3 抗外壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 2832-81 《陶管抗外壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3.4 吸水率試驗(yàn)按GB 2834-81 《陶管吸水率試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3.5 耐酸度試驗(yàn)按GB 2835-81 《陶管耐酸性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3.6 水壓抗?jié)B試驗(yàn)按GB 2836-81 《陶管水壓試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 3.7 抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 2833-81 《陶管抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 4 檢驗(yàn)規(guī)則 4.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 4.1.1 必檢項(xiàng)目:外觀質(zhì)量、尺寸與公差、抗外壓強(qiáng)度、吸水率、耐酸性能、水壓抗?jié)B 。 4.1.2 選檢項(xiàng)目:抗彎強(qiáng)度。 4.2 驗(yàn)收規(guī)定 4.2.1 以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的1200~2500根管作為一批。不足1200根,按協(xié)議驗(yàn)收。 4.2.2 外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取20根管進(jìn)行。如檢驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則這批管應(yīng)予驗(yàn)收;如不合格管數(shù)達(dá)到3根,則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)收;如有1根管或2根管檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則再取20根管繼續(xù)檢驗(yàn),兩次檢驗(yàn)累計(jì)不合格管數(shù)達(dá)到4根時(shí),則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)收;累計(jì)不合格數(shù)不大于3根,則應(yīng)予驗(yàn)收。 4.2.3 抗外壓強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取3根管進(jìn)行。如檢驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要主,則這批管應(yīng)予驗(yàn)收;如不合格管數(shù)為2根時(shí),則認(rèn)為這批管不合格,不予驗(yàn)收;如有1根管檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則再取3根管繼續(xù)檢驗(yàn)。第二次檢驗(yàn)的管均符合要求,則認(rèn)為這批管合格,應(yīng)予驗(yàn)收,否則不予驗(yàn)收。 4.2.4 吸水率檢驗(yàn)時(shí),從一批管中抽取3根管進(jìn)行,每根管至少取一塊試樣。所得試樣吸水率平均值如不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則管不予驗(yàn)收。 4.2.5 耐酸性能檢驗(yàn)如不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則管不予驗(yàn)收。 4.2.6 水壓抗?jié)B試驗(yàn)按4.2.3進(jìn)行。 4.2.7 抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)由供需雙方商定,按4.2.3進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.2.8 凡因外觀質(zhì)量或尺寸超差而不予驗(yàn)收的產(chǎn)品,應(yīng)允許生產(chǎn)廠逐根檢驗(yàn),挑選補(bǔ)齊一個(gè)批量后再交付驗(yàn)收。 4.2.9 如需方提出要求,廠方應(yīng)允許需方代表在廠內(nèi)從一批管中抽取試樣進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。如試驗(yàn)證明產(chǎn)品合格則全部費(fèi)用由需方承擔(dān);如試驗(yàn)證明產(chǎn)品不合格時(shí),則全部試驗(yàn)費(fèi)用由廠方承擔(dān)。 5 標(biāo)志與出廠合格證 5.1 標(biāo)志 必須在管或配件的插口端外表面凹印上或用不易消失的顏料標(biāo)明產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)廠名稱、級(jí)別及化工陶管字樣。 5.2 出廠合格證 發(fā)貨時(shí),廠方須將出廠合格證隨發(fā)貨單寄給需方,其中應(yīng)載明下列內(nèi)容: a.合格證編號(hào); b.生產(chǎn)廠名稱及廠址; c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量與生產(chǎn)年月; d.產(chǎn)品所符合的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); e.檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。 6 包裝、運(yùn)輸與存放 6.1 包裝 產(chǎn)品包裝按供需雙方協(xié)議進(jìn)行。 6.2 運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)將產(chǎn)品穩(wěn)固擠緊,以防震動(dòng)碰撞造成損壞。套裝運(yùn)輸時(shí),內(nèi)外管間必須充草。裝卸時(shí)要小心輕放,嚴(yán)禁拋擲。 6.3 存放 產(chǎn)品應(yīng)存放于平坦場(chǎng)地上。不同規(guī)格、級(jí)別的管應(yīng)分別堆放。堆放時(shí)最下一層管應(yīng)以木楔固定,以防堆垛塌倒。堆垛高度應(yīng)符合表11的規(guī)定。 表11 陶管堆垛高度 ________________________________________________________________________________ 公稱直徑,mm 50~75 100~150 200~250 300~400 堆垛層數(shù) 不超過15 不超過10 不超過7 不超過5 ________________________________________________________________________________ 附錄A 外觀缺陷術(shù)語(yǔ)解釋 (參考件) 裂紋:成品上不貫通的裂縫。 粘疤:粘接外物而造成的成品殘缺或突起。 缺釉:成品釉面局部無(wú)釉。 熔疤:易熔物而造成的成品感受面的孔穴或開口突起。 鼓泡:成品的包狀突起。 砂眼:成品表面不貫通的小孔。 磕碰:由于碰撞等原因而造成的殘缺。 ________________ 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出,由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沈際康、郄君乾、惠朝鼎、鮑正初、朱脈群、都大元。 本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究所負(fù)責(zé)解釋
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玻璃知識(shí)
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