鋼化玻璃鋼化后為啥一些自爆，如何防止鋼化玻璃在加工中自爆

鋼化玻璃鋼化后為啥一些自爆，如何防止鋼化玻璃在加工中自爆

　　鋼化玻璃鋼化后為啥一些自爆？原因其實很簡單，由于玻璃在制作的過程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。

　　硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相。當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r，晶體的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0。2mm左右。玻璃廠在原片玻璃成型時，需經(jīng)過一個緩慢的退火過程，硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是當(dāng)對玻璃進行鋼化加工時情況就大不相同了。

　　由于鋼化玻璃采用淬火工藝。在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度非常快，當(dāng)玻璃杯冷卻到常溫的時候，結(jié)構(gòu)完全固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉(zhuǎn)換成低溫態(tài)的β相，而仍以高溫的α相態(tài)存在。如果是硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變，就一定會發(fā)生自爆。

　　由于晶型轉(zhuǎn)變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼化玻璃進行均質(zhì)的處理（就是講鋼化玻璃重新加熱到280-300°C，再保溫2-4個小時，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂）。

　　鋼化玻璃的均質(zhì)還稱為鋼化玻璃的引爆處理或者鋼化玻璃的熱浸處理。據(jù)玻璃廠分析，經(jīng)嚴(yán)格的均質(zhì)處理之后，鋼化玻璃自爆的概率會大大降低，每一萬平方米玻璃在一年內(nèi)發(fā)生一片自爆的蓋倫僅僅為百分之一以下。這樣的鋼化玻璃才可以稱為真正的安全玻璃。　　

　　什么是玻璃鋼化

　　玻璃鋼化有分為兩種，化學(xué)鋼化以及物理鋼化：

　　玻璃鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化，物理鋼化比較常見，玻璃在物理鋼化爐內(nèi)經(jīng)過高物后得到，物理鋼化對三厘及以上厚度的玻璃效果非常好，一厘及二厘的玻璃只能半鋼化處理，半鋼化的玻璃相比全鋼化的玻璃硬度強度非常小，但是其安全系數(shù)也會較低，要想二厘以下厚度的玻璃能達到全鋼化效果，必須用化學(xué)鋼化的方式進行鋼化。

　　化學(xué)鋼化是玻璃在400°C左右的堿鹽溶液中進行簡單的低溫離子交換，化學(xué)鋼化與物理鋼化原理不同，物理鋼化主要用來強化厚度大的玻璃，化學(xué)鋼化用來強化厚度薄的玻璃，其中經(jīng)常用于化學(xué)鋼化玻璃的產(chǎn)品有手機玻璃、掃描儀玻璃、顯示器玻璃、打印機玻璃、等離子電視玻璃等，化學(xué)鋼化不一定只能是鋼化薄玻璃，厚度高的玻璃也能較好的進行全鋼化，優(yōu)點是鋼化靈活，適合不同大小、不同形狀、不同厚度的玻璃，加工范圍在0.3-19毫米的玻璃，相比物理鋼化其表面更加的光滑，透光率更好，而且沒有發(fā)生自爆的現(xiàn)象。